二手震動(dòng)流化床干燥機(jī)是一種強(qiáng)化型干燥裝置，通常用于物料的終干燥。在干燥過程中，機(jī)械振動(dòng)有助于物料流化，不僅有利于邊界層湍流、傳熱傳質(zhì)，而且保證了干燥設(shè)備在相對穩(wěn)定的流體力學(xué)條件下工作。該設(shè)備除具有良好的干燥功能外，還可根據(jù)工藝要求配備造粒、冷卻、篩選、輸送等工序。
濕物料經(jīng)加料器加入，均勻的進(jìn)入流化床主機(jī)內(nèi)；風(fēng)機(jī)鼓入被加熱器加熱后的熱空氣，穿流過熱風(fēng)分布板并均勻的分布于干燥室內(nèi)。濕物料顆粒在熱風(fēng)的吹散作用下，懸浮于空氣中，均勻散布、流化起來形成沸騰層。呈流化沸騰狀態(tài)的物料顆粒同熱空氣充分接觸，快速進(jìn)行傳熱傳質(zhì)反應(yīng)，有效脫除水分，干燥成成品。合格的產(chǎn)品由流化床的出料口出料，含塵氣體由干燥室頂部風(fēng)管導(dǎo)流，經(jīng)旋風(fēng)除塵器作氣固分離、濕法除塵裝置凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。
二手震動(dòng)流化床干燥機(jī)的操作流程：
操作時(shí)，物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加入到振動(dòng)流化床中，同時(shí)，空氣經(jīng)過濾后，被加熱到一定溫度，由給風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)風(fēng)室中。物料落到分布板上后，在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均分的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流均勻接觸。調(diào)整好給料量、振動(dòng)參數(shù)及風(fēng)壓、風(fēng)速后，物料床層形成均勻的流化態(tài)。物料粒子與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈湍動(dòng)，使傳熱與傳質(zhì)過程得以強(qiáng)化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)掉的水分和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。調(diào)整各相關(guān)參數(shù)，可在一定范圍內(nèi)方便地改變系統(tǒng)的處理能力。
二手震動(dòng)流化床干燥機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、可以干燥粒度分布較寬的物料，停留時(shí)間比較均勻。
2、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，基建費(fèi)用造價(jià)低，便于制造，維修方便。
3、提高料層厚度，可獲得較高的熱效率。耗風(fēng)量較低，除塵負(fù)荷小。
4、采用密閉式結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)械不接觸物料，無雜質(zhì)混入，作業(yè)環(huán)境清潔。
5、減少了流化態(tài)的起始溝流問題，操作穩(wěn)定性好，操作氣流和床層壓降都較低。
6、床層結(jié)構(gòu)得到改善，傳遞系數(shù)增大，相界面積增加，并使邊界層湍動(dòng)程度增加，干燥過程得到強(qiáng)化。
7、流化態(tài)速度低，流化態(tài)現(xiàn)象出現(xiàn)早，底層顆粒物料首先流化，有利于消除壁效應(yīng)，改善了流化態(tài)質(zhì)量。
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